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潔凈型刮刀下卸料離心機(jī)
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· 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 PLD拉袋式刮刀下部卸料離心機(jī)是我公司獨(dú)立研發(fā)、集多項(xiàng)專利于一身（相關(guān)專利證書(shū)鏈接）、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品為間歇式批量處理分離設(shè)備，卸料后濾袋均為再生狀態(tài)，過(guò)濾效果好、效率高、有效降低了殘余濾餅層對(duì)物料過(guò)濾性能的影響，避免物料分離交叉污染，滿足GMP、FDA要求，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制自動(dòng)化生產(chǎn)和在線故障診斷。 · 工作原理 待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管加入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心場(chǎng)的作用下，物料經(jīng)濾布實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓被物料加滿時(shí)，停止進(jìn)料脫液后；對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出。離心機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾餅進(jìn)行甩干。濾餅達(dá)到分離要求后，離心機(jī)降速，通過(guò)刮刀將濾餅刮下從底部排出機(jī)外。離心機(jī)再降速，氣動(dòng)拉袋裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將殘余濾餅抖落，實(shí)現(xiàn)濾餅的完全清除。 · 工序流程
濾餅去除率高達(dá)99%以上
卸料更順暢 自動(dòng)刮料裝置具有調(diào)速、調(diào)距功能，刮刀采用雙刃等多種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（耐磨：合金刀片、耐磨涂層等），優(yōu)化切削角度，刮料阻力小，對(duì)于較硬物料可選用分層刮料技術(shù)。
運(yùn)行更平穩(wěn) 采用液態(tài)阻尼減振技術(shù)，無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，有效降低離心機(jī)振動(dòng)，便于機(jī)器的安裝與檢修。 機(jī)座方箱型設(shè)計(jì)，增加底盤(pán)重量，降低離心機(jī)重心，減小振動(dòng)速度。
可拆式轉(zhuǎn)鼓攔液板設(shè)計(jì)，自鎖可靠，科學(xué)性濾布固定模塊設(shè)計(jì)（漲緊裝置+快裝結(jié)構(gòu)），可快速完成濾布更換。
流線型布料器設(shè)計(jì)，對(duì)于流動(dòng)性差的物料，可改善布料平衡，減小布料振動(dòng)。
全加工轉(zhuǎn)鼓 100%焊縫探傷檢測(cè)，加工精度高，過(guò)濾面積大，有利于超細(xì)顆粒的過(guò)濾。
全封閉式結(jié)構(gòu) 物料與傳動(dòng)完全隔離，滿足設(shè)備內(nèi)部充氮保護(hù)，有效避免物料污染，保障人員安全。 多重安全防護(hù)及保障 擁有過(guò)振動(dòng)保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、溫控保護(hù)、刮刀原位保護(hù)、刮刀行程保護(hù)、開(kāi)蓋保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、刮料堵轉(zhuǎn)保護(hù)、氮?dú)獗Ｗo(hù)等。
· 結(jié)構(gòu)圖
1、電機(jī)部件 2、刮刀部件 3、斜盤(pán)布料裝置 4、CIP上在線清洗 5、機(jī)殼 6、轉(zhuǎn)鼓部件 7、傳動(dòng)部件 8、CIP下在線清洗 9、機(jī)座部件 10、 阻尼減震器 11、集成接線口 12、卸料斗 13、皮帶罩 14、平衡缸15、霧化洗滌管 16、排空口 17、 防爆照明燈 18、人孔視鏡 19、料位檢測(cè)裝置 20、排氣管 21、充氮管 22、翻蓋部件 · 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
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